Tuz püskürtmesi ve kimyasal maruziyet gibi zorlu ortamlardaki endüstriyel tesisler, sıklıkla korozyonla ilgili çeşitli zorluklarla karşılaşır. Doğru koruyucu önlemler alınmadığı takdirde, bu durum ekipmanın hızla bozulmasına neden olabilir. Otomatik vana aktüatörleri söz konusu olduğunda, uzun vadede bakım maliyetlerini en aza indirmek için iyi bir korozyona dayanıklı aktüatör seçmek çok önemlidir.
Su arıtma sistemlerinde kullanılan elektrikli vana aktüatörleri, tuzdan arındırma, Kimyasal işleme tesisleri ve deniz ortamları gibi yerlerde kullanılan ekipmanların zorlu çevre koşullarına dayanabilmesi gerekir. Bu, doğru malzeme ve kaplama standartlarının seçilmesiyle sağlanabilir.
Düşmanları Belirleme: Tuz Spreyi, Asitler ve Kimyasal Buharlar
Korozyon, çevresel kirliliklerin açıkta kalan metal yüzeylerle reaksiyona girmesi sonucu oluşur. Çoğu endüstriyel ortamda, aktüatör gövdelerini, bağlantı elemanlarını ve iç bileşenleri etkileyebilecek çeşitli korozyon kaynakları mevcuttur.
| Korozyon Kaynağı | Tipik Endüstriyel Ortam | Aktüatörler Üzerindeki Etki |
| Tuz püskürtmesi | Açık deniz platformları, kıyı tesisleri ve tuzdan arındırma tesisleri | Metal oksidasyonunu ve yapısal bozulmayı hızlandırır. |
| Asidik buharlar | Kimyasal işleme bitkiler | Kimyasal korozyona ve malzeme bozulmasına neden olur. |
| Yüksek nem | Atıksu arıtma tesisleri | Paslanmayı ve iç elektrik hasarına neden olur. |
| Kimyasal maruziyet | Endüstriyel üretim tesisleri | Kaplamaları ve koruyucu yüzeyleri zayıflatır. |
Bu nedenle, bu tür koşullar altında, aktüatörlerin uzun vadede güvenilir olabilmeleri için korozyona dayanıklı malzemeler ve tasarımlarla tasarlanmaları gerekmektedir.
Malzeme Karşılaştırması: Alüminyum Alaşımı ve Sfero Döküm Gövdeler
Aktüatörlerin gövdelerinde kullanılan malzeme türü, korozyon direnci ve dayanıklılık üzerinde büyük etkiye sahiptir. Endüstriyel vanalarda kullanılan endüstriyel elektrikli aktüatörler için kullanılan malzemeler, özel kaplamalı mühendislik metalleri ve vidalar ile bağlantı elemanları için paslanmaz çeliktir.
| Konut Malzemesi | Korozyon Direnci | Tipik Uygulamalar | Avantajlar |
| Dökme alüminyum gövde | İyi | Genel endüstriyel tesisler, su arıtma | Hafif, uygun fiyatlı ve kaplandığında korozyona dayanıklı. |
| Sert alüminyum alaşımlı gövde | Çok güzel | Kimyasal işleme ve deniz ortamları | Geliştirilmiş mukavemet ve artırılmış dayanıklılık |
| Sünek demir gövde | Yüksek yapısal dayanıklılık | Ağır hizmet tipi endüstriyel sistemler | Mükemmel mekanik dayanıklılık ve stabilite |
Endüstriyel elektrikli aktüatörlerin gövdeleri için genellikle dökme alüminyum veya sfero döküm malzemeler kullanılır. Bu malzemelere daha sonra özel kaplamalar uygulanır. Aktüatör gövdelerinde kullanılan malzemelerin yanı sıra, endüstriyel elektrikli aktüatörlerde paslanmaz çelikten yapılmış vida ve bağlantı elemanlarının kullanımı da yaygındır.
Açık deniz platformları veya kimya tesisleri gibi daha zorlu çevre koşullarının bulunduğu tesislerde, aktüatörler ayrıca yüksek derecede aşındırıcı ortamlara karşı isteğe bağlı koruma sağlayarak, gövdeye sağlanan doğal koruyucu özelliklere katkıda bulunabilirler.
Muhafazada kullanılan malzemenin doğru seçimi, valf otomasyon performansını korurken aktüatöre çevresel stres uygulanmamasını sağlamak açısından kritik öneme sahiptir.
Yüksek Performanslı Kaplamalar: Epoksi, PTFE ve Nikel Kaplamanın Açıklaması
Yüzey kaplaması, aşındırıcı ortam ile aktüatörlerin gövdesi arasında önemli bir arayüz oluşturur. Endüstrilerde kullanılan elektrikli aktüatörler, GBT 18593-2001 standardına göre polyester toz boya kaplaması kullanır. Bu kaplama, metal yüzeyleri neme, kimyasallara ve tuza karşı etkili bir şekilde korur.
| Kaplama Sistemi | Koruma Faydası | Tipik Uygulamalar |
| Polyester toz boya (GBT 18593-2001) | Neme, kimyasallara ve tuzlu suya karşı dayanıklı bariyer. | Atıksu arıtma, kimya tesisleri ve deniz ortamları |
| Yüksek korozyon koruma yükseltmesi | Agresif endüstriyel ortamlara karşı geliştirilmiş koruma | Açık deniz tesisleri, kimyasal işleme tesisleri |
Kaplamaya ek olarak, paslanmayı önlemek ve aktüatörlerin aşındırıcı bir ortamda dayanıklılığını sağlamak için paslanmaz çelik vidalar ve dış bağlantı elemanları da kullanılmaktadır.
Şiddetli korozyon koşullarına maruz kalan uygulamalar için, yüksek derecede aşındırıcı koşullara yönelik özel yükseltme seçenekleri mevcut olabilir.
İç Parçaları Koruma: IP68 Sızdırmazlık ve Dahili Isıtıcının Faydaları (Yoğuşmayı Önleme)
Dış koruma tek seçenek değildir. Motorun, dişlilerin ve elektronik kontrollerin iç bileşenleri de nem girişine karşı korunmalıdır.
Bir IP68 dereceli aktüatör Hava koşullarına karşı iyi koruma sağlar. Aktüatör toz geçirmezdir ve su veya su basmış ortamlarda çalıştırılabilir. Bu, dış mekan ve kıyı uygulamaları için iyi bir özelliktir.
İç ısıtıcılar, aktüatörün korunmasında önemli bir rol oynar. Sıcaklık değişimleri, aktüatörün içinde yoğuşmaya neden olabilir. Bu da elektrikli bileşenlerin korozyonuna yol açabilir. İç ısıtıcılar, sabit bir iç sıcaklığın korunmasına yardımcı olur.
Belirli Tesis Ortamına Göre Seçim (Atık Su, Tuzdan Arındırma veya Açık Deniz)
Her endüstriyel ortam, tesiste kullanılan aktüatörler üzerinde benzersiz bir aşındırıcı koşul oluşturur. Aktüatörler, tesis ortamına göre seçilir; bu da hem doğru çalışmayı hem de daha uzun bir kullanım ömrünü sağlamaya yardımcı olur.
| Bitki Ortamı | Birincil Korozyon Riski | Önerilen Aktüatör Çözümü |
| Atıksu arıtma tesisleri | Yüksek nem ve kimyasal maruziyet | Sızdırmaz muhafazalı epoksi kaplı aktüatörler |
| Tuzdan arındırma tesisleri | Sürekli tuzlu suya maruz kalma | Güçlü sızdırmazlık korumasına sahip paslanmaz çelik elektrikli aktüatör |
| Açık deniz platformları | Tuzlu su püskürtmesi ve aşırı hava koşulları | Gelişmiş korozyon direncine sahip denizcilik sınıfı valf aktüatörü |
Denizcilik ve açık deniz uygulamaları için genellikle denizcilik sınıfı bir vana aktüatörü gereklidir. Aktüatörler, korozyona dayanıklı malzemeler, dayanıklı kaplamalar ve tuzlu su koşullarına uygun sızdırmaz muhafazalarla üretilmiştir.
“AOX-R” serisi, mükemmel hava koşullarına ve titreşim direncine sahip kompakt bir yapıya sahiptir.
DAHA FAZLA BİLGİ EDİNSonuç: Üstün Korozyon Korumasıyla Toplam Sahip Olma Maliyetini Azaltmak
Endüstriyel vana otomasyon sisteminin düzgün çalışması ve kullanım ömrü açısından korozyonun önemli bir faktör olduğunu belirtmek gerekir. Korozyona dayanıklı bir aktüatörün doğru şekilde değerlendirilmesi şarttır.
Endüstriler, korozyona dayanıklı malzemeler ve kaplamalar kullanarak arızaları en aza indirebilirler. Bu aynı zamanda uzun vadede maliyetlerin düşürülmesine de yardımcı olur.
Endüstriyel tesisler için korozyona dayanıklı aktüatörlere yatırım yapmak, sistemin düzgün çalışmasını sağlamanın önemli bir adımıdır. Bu, özellikle zorlu koşullarda faaliyet gösteren endüstriler için önemlidir.
