Серіппелі қайтару жетектері қуат үзілісі кезінде клапандарды автоматты түрде қауіпсіз күйге жылжыту арқылы маңызды жүйелерді қорғаңыз. Үнемі техникалық қызмет көрсету төтенше жағдайлар туындаған кезде бұл ақаусыз құрылғылардың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Бұл нұсқаулық жетектің қызмет ету мерзімін ұзартатын және күтпеген ақаулардың алдын алатын маңызды техникалық қызмет көрсету процедураларын қамтиды.
Қауіпсіздік бірінші орында: алдын ала техникалық қызмет көрсету талаптары
Тиісті қауіпсіздік шараларын сақтамай техникалық қызмет көрсету жұмыстарын ешқашан бастамаңыз. Серіппелі қайтару жетектерінде дұрыс процедураларды орындамасаңыз, қатты бөлініп шығуы мүмкін сақталған механикалық энергия бар.
Міндетті қауіпсіздік шаралары:
- Барлық энергия көздерін оқшаулаңызӨшіру пневматикалық жабдықтау және цилиндрлер мен желілерден барлық қысымды шығарыңыз. Электрлік модельдер үшін электр қуатын толығымен ажыратыңыз.
- Құлыптауды/белгілеуді қолдануТехникалық қызмет көрсету кезінде кездейсоқ қайта қуаттанудың алдын алу үшін қоректендіру клапандарын жабық күйде бекітіп, белгілеңіз.
- Серіппелі кернеуді құрметтеңізСеріппелі картридждерді өндіруші бекіткен құралдар мен дайындықсыз ешқашан бөлшектемеңіз. Сығылған серіппелер дұрыс босатылмаса, ауыр жарақаттарға әкелуі мүмкін.
- Қорғаныс құралдарын киіңізҚорғаныш көзілдірігі ұшатын қоқыстардан қорғайды, қолғаптар өткір жиектерден кесіліп кетуден қорғайды, ал есту қабілетін қорғайтын құралдар қатты ауа шығуынан қорғайды.
- Клапанның оқшаулануын тексеруЖетек жұмысын бастамас бұрын, сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермеу үшін клапанның технологиялық қысымнан оқшауланғанына көз жеткізіңіз.
Жетекке техникалық қызмет көрсетуді тек білікті мамандар ғана орындауы керек. Жұмысты бастамас бұрын әрқашан үлгіге тән қауіпсіздік процедуралары үшін өндірушінің құжаттамасын қараңыз.
Сыртқы тексеру және тазалау
Көрнекі тексеру ақаулықтарды олар істен шықпас бұрын анықтайды. Әрбір жетектің айналасын аралап, оны жүйелі түрде тексеріңіз.
Корпуста жарықтар, ойықтар немесе коррозия зақымдары бар-жоғын тексеріңіз. Беткі тотты тазалап, таралуын болдырмау үшін қорғаныш жабынымен тегістеу керек. Барлық бекіту болттарының мықтап бекітілгенін тексеріңіз, себебі діріл уақыт өте келе жабдықты босатуы мүмкін.
Шығыс білігі мен ұштық қақпақтарының айналасындағы ағып кету белгілерін іздеңіз:
- Май немесе май қалдықтары білік тығыздағыштарының тозғанын көрсетеді
- Ауаның ысылдаған дыбыстары пневматикалық ағып кетулерді көрсетеді
- Гидравликалық сұйықтықтың ағуы тығыздағышты дереу ауыстыруды қажет етеді
- Желдеткіш саңылауларының айналасындағы ылғалдылық судың енуін көрсетеді
Жетектің сыртын үнемі тазалап отырыңыз. Кірдің жиналуы дамып келе жатқан мәселелерді жасырады және тығыздағыштарға енуі мүмкін. Беттерді сүрту үшін таза шүберекті пайдаланыңыз, бірақ тығыздағыштардан суды өткізетін жоғары қысымды шайбалардан аулақ болыңыз.
Желдеткіш тесіктері мен тыныс алу саңылауларының бос екеніне көз жеткізіңіз. Бітелген желдеткіштер қысымның дұрыс теңестірілуіне кедергі келтіреді және тығыздағыштың істен шығуына немесе баяу жұмыс істеуіне әкелуі мүмкін.
Орнату және туралауды тексеру
Дұрыс орнату мерзімінен бұрын тозу мен жабысып қалудың алдын алады. Жетектің клапанға немесе демпферге мықтап орнатылғанын, қосылымда шамадан тыс ойнақтардың болмауын тексеріңіз.
Жетек муфталарының тозуын тексеріңіз:
- Кілт жолдарындағы кілттердің өзара әрекеттесуін тексеріңіз
- Бекітілген бұрандалардың берік екеніне көз жеткізіңіз
- Жетек білігі мен клапан сабы арасындағы ауытқуды тексеріңіз
- Бүйірлік жүктеме немесе тураланбау белгілерін іздеңіз
Дұрыс емес туралау жетектерді әлсіз немесе баяу көрсететін байланыстыруға әкеледі. Жетек клапан сабына бұрыштық ығысусыз тікбұрышты түрде орнатылуы керек. Зақым келтірмес бұрын, туралау мәселелерін епелектерді немесе кронштейндерді реттеу арқылы түзетіңіз.
Функционалдық тестілеу процедуралары
Тұрақты сынақтар төтенше жағдайлар кезінде жетектердің жұмыс істейтінін растайды. Әрбір жетектің толық диапазонын айналдырып, қозғалысын мұқият бақылаңыз.
Қозғалыс тегіс, кідіріссіз, сықырламай немесе сықырламай болуы керек. Ерекше дыбыстар ішкі тозуды немесе майлаудың жеткіліксіздігін көрсетеді. Пневматикалық жетек жұмысы кезінде ауаның ағып кетуін тыңдаңыз, себебі ысылдау тығыздағыштың ақауларын немесе босап қалған арматураларды көрсетеді.
Жүріс уақытын өлшеңіз және оны бастапқы мәндермен салыстырыңыз. Айтарлықтай баяулау мынаны білдіреді:
- Үйкеліс тудыратын тозған ішкі тығыздағыштар
- Қоректендіру қысымы жеткіліксіз
- Қатқан немесе ластанған майлағыш
- Пневматикалық желілердегі ішінара бітелу
Циклден кейін қуатты ажыратқан кезде жетектің дұрыс істен шығуға қауіпсіз қалпына оралғанын тексеріңіз. Дұрыс қалпына келтірілмеген серіппелі қайтару блогында ауыстыруды қажет ететін әлсіреген немесе сынған серіппе болуы мүмкін.
Барлық сынақ нәтижелерін құжаттаңыз. Уақыт өте келе өнімділікті бақылау сәтсіздікке әкелмес бұрын нашарлау үрдістерін анықтайды.
Ағып кетуді анықтау және жөндеу
Тіпті шағын ағып кетулер де жетектің жұмысын төмендетеді және энергияны босқа жұмсайды. Әрбір техникалық қызмет көрсету аралығында жүйелі түрде ағып кету сынағы жүргізілуі керек.
Пневматикалық жетектерге арналған құрылғы қысымда болған кезде барлық тығыздағыш нүктелеріне сабынды су ерітіндісін жағыңыз. Көпіршіктер ауаның шығуын көрсетеді. Мына орындарды тексеріңіз:
- Шығыс білігі шығатын жердегі біліктің тығыздағыш аймағы
- Қақпақтың ұштық қосылыстары және қақпақ тақталары
- Пневматикалық фитинг қосылымдары
- Ішкі айналып өту (порттарды оқшаулау арқылы тексеру)
Біліктің аздаған ағып кетуі жұмысты бірден тоқтатпауы мүмкін, бірақ ол тығыздағыштың тозуын білдіреді және кірдің кіруіне жол береді. Ағып кету күшейгенге дейін тығыздағышты ауыстыруды жоспарлаңыз.
Барлық пневматикалық түтік қосылымдарын сабынды сумен тексеріңіз. Фитингтердегі ағып кетулер сығылған ауаны босқа жұмсайды және жетек күшін азайтады. Бос қосылымдарды қатайтыңыз немесе зақымдалған фитингтерді дереу ауыстырыңыз.
Гидравликалық жетектер үшін кез келген сыртқы сұйықтықтың ағып кетуіне дереу назар аудару қажет. Ағып жатқан тығыздағыштарды ауыстырып, бұрандалы қосылымдарды тиісті герметикпен қайта жабыңыз.
Майлау талаптары
Тиісті майлау үйкелістің, тозудың және коррозияның алдын алады. Көптеген заманауи жетек механизмдері ұзақ қызмет ету үшін зауытта майланады, бірақ кейбір компоненттерге мерзімді түрде күтім жасау қажет.
Ішкі компонентті майлау
Зауыттық майлау әдетте қалыпты жағдайда миллиондаған циклге жетеді. Жетекті күрделі жөндеу үшін ашқан кезде, ескі майды толығымен тазалап, жаңа майлағышты келесі жерлерге жағыңыз:
- Беріліс қорабымен жетектелетін модельдердегі тісті тістер
- Скотч мойынтірек механизмдеріндегі сырғанау беттері
- Мойынтіректер мен втулка беттері
- Серіппелі катушкалар және серіппелі бағыттаушы шыбықтар (коррозия мен сықырлаудың алдын алады)
Өндіруші ұсынған май түрлерін пайдаланыңыз. Литий негізіндегі EP майы металл берілістерге жарамды, ал силикон майы пневматикалық тығыздағыштарға сәйкес келеді. Сәйкес келмейтін май түрлерін ешқашан араластырмаңыз, себебі олар бөлініп кетуі немесе қатаюы мүмкін.
Күтімге ыңғайлы дизайн мәселелері
AOX-FQ сериясы сияқты заманауи жетектерге -30°C-тан +75°C-қа дейінгі температура диапазонында тұрақтылықты сақтайтын алюминий негізіндегі май (EP түрі) кіреді. Электромагниттік тежегішті басқару және қолжетімді техникалық қызмет көрсету нүктелері бар модельдер күнделікті қызмет көрсетуді жеңілдетеді. Маңызды қолданбаларға арналған жетектерді таңдаған кезде, қуат өшкен кезде де көрнекі позицияны көрсетуге мүмкіндік беретін және оңай ауыстырылатын басқару модульдері бар конструкцияларды іздеңіз.
Техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін жетек конструкциялары туралы біліңіз →
Ауамен жабдықтауды майлау
Сүзгі-реттегіш-майлағыш (FRL) қондырғылары бар жүйелер үнемі бақылауды қажет етеді. Майлағыш майының резервуарын тексеріп, аз болған кезде тиісті пневматикалық маймен толтырыңыз. Құрғақ майлағыш ішкі жетек беттерін қорғамайды.
Барлық жүйелер ауа өткізгіш майлауды пайдалана бермейді. Егер жүйеңіз құрғақ ауамен жұмыс істесе, жетек қосымша майлауды қажет етпейтін зауытта қолданылатын майды пайдаланады.
Сыртқы майлау нүктелері
Қолжетімді айналмалы нүктелерге, байланыстарға және қолмен басқару механизмдеріне аздап май немесе май жағыңыз. Қажет болған кезде тегіс жұмыс істеуі үшін бұл компоненттердің еркін қозғалуын қамтамасыз етіңіз.
Шамадан тыс майлаудан аулақ болыңыз. Артық май шаңды тартып, механизмдерге көмектеспестен, оларды бітеп тастауы мүмкін.
Тексеру кестесі
Жетектің сынилығы мен жұмыс жиілігіне негізделген тұрақты тексеру аралықтарын белгілеңіз.
| Жиілік | Ауамен жабдықтау және сүзгілер | Функционалды тестілеу | Ағып кетуді анықтау | Майлау | Компоненттерді тексеру |
| Ай сайын | Сүзгі ыдыстарын төгіп тастаңыз және майлағыш май деңгейін тексеріңіз | Жүріс жетегінің толық диапазонын іске қосыңыз, дыбыстарды тыңдаңыз | Барлық тығыздағыш нүктелеріне сабынды су жағыңыз | FRL майлағышының дұрыс жұмыс істейтінін тексеріңіз | Корпусты сүртіңіз, коррозияға немесе зақымдануға тексеріңіз |
| Тоқсан сайын | Қажет болған жағдайда бітелген сүзгі элементтерін ауыстырыңыз | Уақыт сызығының жылдамдығы, бастапқы сызықпен салыстырыңыз | Барлық пневматикалық қосылыстар мен фитингтерді тексеріңіз | Сыртқы байланыстар мен бұрылыс нүктелерін майлаңыз | Бекіту болттарын тексеріңіз, тексеріңіз шекті қосқыш функциясы |
| Жыл сайынғы | Толық FRL құрастыруына қызмет көрсету, компоненттерді тазалау | Нақты жүктеме астында толық жүрісті орындаңыз | Әрбір тығыздағыш интерфейсін қысыммен тексеріп, тексеріңіз | Ескі майды кетіріңіз, ішкі мүшелерге жаңасын жағыңыз | Маңызды қызмет көрсету қолданбаларында тығыздағыш жинақтарын ауыстырыңыз |
| Әр 4-5 жыл сайын | Тозу белгілері бар FRL компоненттерін ауыстырыңыз | Модельденген сәтсіздік кезінде қатесіз қайтаруды тексеріңіз | Бөлінген кезде қысымның толық ыдырау сынағы | Барлық беттерді тазалаңыз, бүкіл жинақты қайтадан майлаңыз | Толығымен бөлшектеңіз, серіппелерді тексеріңіз және бөлшектерін ауыстырыңыз |
Бұл аралықтарды жұмыс жағдайларына байланысты реттеңіз. Қатаң орталар немесе жоғары циклді қолданбалар жиірек назар аударуды қажет етеді.
Қорытынды
Тұрақты техникалық қызмет көрсету төтенше жағдайлар кезінде процестеріңізді қорғауға серіппелі қайтару жетектерін дайын ұстайды. Мүмкін болған жағдайда өндірушіге тән процедураларды орындаңыз және жалпы тәжірибелерді жұмыс жағдайларыңызға бейімдеңіз. Өнімділік үрдістерін бақылау және болашақ қызмет көрсету қажеттіліктерін болжау үшін барлық техникалық қызмет көрсету жұмыстарын құжаттаңыз.
Бізбен хабарласыңы
