L'installazione degli attuatori delle valvole va pi\u00f9 comunemente storta ancora prima che il primo bullone venga posizionato. <\/p>\n\n\n\n
Disallineamento della superficie di montaggio<\/a>, un controllo improprio dello stato della valvola, o nessun controllo pre-installazione pu\u00f2 portare a passare molte ore sulla reinstallazione dell'attrezzatura installata.\u00a0<\/p>\n\n\n\n Questo manuale copre l'intero processo di installazione, a partire dai controlli preliminari fino al processo di messa in servizio per rendere la prima installazione quella definitiva.<\/p>\n\n\n\n \u00c8 allettante affrettarsi alla fase di montaggio, specialmente su un progetto in corso. Prendere quindici minuti per verificare prima tre cose far\u00e0 risparmiare considerevolmente pi\u00f9 tempo in seguito.<\/p>\n\n\n\n ISO 5210 \u00e8 lo standard internazionale che definisce le dimensioni faccia a faccia, le dimensioni delle flange e la geometria della connessione di azionamento per attuatori di valvole multi-giro<\/a>.\u00a0<\/p>\n\n\n\n ISO 5211 copre il quarto di giro. La maggior parte delle valvole industriali riporta uno di questi standard sulla loro targhetta. <\/p>\n\n\n\n Confermare lo standard e la dimensione specifica (F05, F07, F10, ecc.) prima di selezionare l'attuatore previene un problema di disallineamento nel montaggio dell'attuatore elettrico<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Se la valvola non dispone di una flangia superiore compatibile ISO diretta, un staffa di montaggio dell'attuatore <\/strong>sar\u00e0 necessaria. <\/p>\n\n\n\n Le staffe sono lavorate per adattare la parte superiore esistente della valvola all'accoppiamento di azionamento dell'attuatore. <\/p>\n\n\n\n Le staffe personalizzate sono comuni nei vecchi progetti di valvole. Ordina la staffa contemporaneamente all'attuatore in modo che entrambi arrivino insieme.<\/p>\n\n\n\n La posizione dello stelo della valvola al momento del montaggio \u00e8 importante. Per la maggior parte delle installazioni di attuatori di valvole ISO 5210<\/strong>su valvole multi-giro, la valvola deve essere completamente chiusa prima di montare l'attuatore. Questo stabilisce un punto di riferimento noto per la calibrazione degli interruttori di finecorsa nel passaggio successivo. <\/p>\n\n\n\n Nelle applicazioni a quarto di giro, il montaggio con la valvola in posizione completamente chiusa \u00e8 ugualmente importante.<\/p>\n\n\n\n Non montare mai un attuatore su una valvola la cui posizione \u00e8 sconosciuta. <\/p>\n\n\n\n Se la valvola \u00e8 stata lasciata parzialmente aperta durante uno spegnimento precedente, azionala manualmente fino alla chiusura completa prima. La maggior parte degli attuatori include una maniglia di override manuale appositamente per questo scopo.<\/p>\n\n\n\n Conferma che la tensione di alimentazione del sito corrisponda alla targhetta dell'attuatore prima che inizi qualsiasi lavoro elettrico. <\/p>\n\n\n\n Un attuatore da 24V CC su un'alimentazione da 240V CA non sopravvivr\u00e0 all'energizzazione. Conferma anche il tipo di segnale di controllo (4-20mA, 0-10V o binario on\/off) corrisponda al segnale disponibile dal sistema di controllo. <\/p>\n\n\n\n Tipi di segnale non corrispondenti sono una causa comune di fallimento della messa in servizio che i soli controlli elettrici non rileveranno.<\/p>\n\n\n\n Con i pre-controlli completati, il montaggio fisico \u00e8 semplice su assemblaggi compatibili ISO. L'azionamento dell'attuatore si accoppia allo stelo della valvola. <\/p>\n\n\n\n Nelle valvole multi-giro, l'azionamento \u00e8 tipicamente una presa quadrata o esagonale che si innesta direttamente sullo stelo della valvola. <\/p>\n\n\n\n Nelle valvole a quarto di giro, l'azionamento si innesta su uno stelo che \u00e8 scanalato o ha delle facce piane lavorate.<\/p>\n\n\n\n Abbassa l'attuatore sulla flangia della valvola e allinea lo schema dei bulloni di montaggio. ISO 5210 specifica il diametro del cerchio dei bulloni e la dimensione dei bulloni per ogni dimensione di flangia. <\/p>\n\n\n\n F07, ad esempio, utilizza un bullone M10 su un cerchio di bulloni da 102 mm. Coppia i bulloni di montaggio alla specifica del produttore della valvola. Una coppia insufficiente lascia il giunto allentato. Una coppia eccessiva pu\u00f2 rompere un coperchio valvola fuso.<\/p>\n\n\n\n Quando \u00e8 necessaria una staffa, monta prima la staffa sulla valvola, quindi monta l'attuatore sulla staffa. <\/p>\n\n\n\n La staffa dovrebbe includere un accoppiamento che trasmette la coppia dall'azionamento dell'attuatore allo stelo della valvola senza introdurre disallineamenti. <\/p>\n\n\n\n Qualsiasi disallineamento angolare tra l'albero di uscita dell'attuatore e lo stelo della valvola causa usura prematura. Sia il riduttore dell'attuatore che la guarnizione della valvola ne soffriranno.<\/p>\n\n\n\n Una volta che l'attuatore \u00e8 fissato, gira la maniglia manuale attraverso l'intera gamma di movimento a mano. Non ci dovrebbero essere inceppamenti, punti di blocco o resistenza meccanica oltre la normale coppia operativa della valvola. <\/p>\n\n\n\n Se c'\u00e8 un inceppamento, lo stelo e l'accoppiamento di azionamento sono probabilmente disallineati. Correggi il disallineamento prima di procedere.<\/p>\n\n\n\n Gli interruttori di finecorsa definiscono le posizioni completamente aperta e completamente chiusa per la logica di controllo e indicazione dell'attuatore. <\/p>\n\n\n\n Impostarli correttamente \u00e8 uno dei passaggi pi\u00f9 importanti su come installare un attuatore elettrico su assemblaggi di valvole. \u00c8 anche uno dei passaggi pi\u00f9 spesso affrettati.<\/p>\n\n\n\n La maggior parte degli attuatori elettrici dispone di due set di interruttori di finecorsa regolabili: uno per la posizione aperta e uno per la posizione chiusa. <\/p>\n\n\n\n La procedura varia a seconda del modello di attuatore, ma la sequenza generale \u00e8 coerente. <\/p>\n\n\n\n Con la valvola azionata manualmente fino alla chiusura completa, regola l'interruttore di finecorsa di chiusura fino a quando non si attiva in quella posizione esatta. Quindi aziona la valvola fino all'apertura completa e regola l'interruttore di finecorsa di apertura per corrispondere.<\/p>\n\n\n\n Sugli attuatori modulanti, gli interruttori di finecorsa definiscono i punti finali di corsa per l'intervallo di posizione 4-20mA. <\/p>\n\n\n\n 4mA corrisponde a un punto finale, 20mA all'altro. Gli interruttori di finecorsa devono essere impostati prima della calibrazione del posizionatore, non dopo.<\/p>\n\n\n\n Conferma il funzionamento dell'interruttore azionando l'attuatore a ciascun estremo di corsa. Verifica che l'indicazione di posizione sul display locale o sull'indicatore remoto cambi stato correttamente a ciascun finecorsa.<\/p>\n\n\n\n Lavori elettrici su installazione attuatore valvola<\/strong> devono essere eseguiti da un elettricista qualificato. <\/p>\n\n\n\n La scatola morsettiera dell'attuatore contiene morsetti separati per l'alimentazione, l'ingresso del segnale di controllo e i contatti di uscita per il feedback di posizione e gli allarmi.<\/p>\n\n\n\n Instradare i cavi attraverso le appropriate entrate per pressacavi. La maggior parte degli attuatori industriali dispone di pi\u00f9 entrate per pressacavi dimensionate per diametri esterni di cavo standard. Non utilizzare un pressacavo sovradimensionato con riempimento attorno a un cavo sottodimensionato. <\/p>\n\n\n\n Ci\u00f2 vanifica il grado di protezione IP dell'involucro ed \u00e8 una causa comune di infiltrazione di umidit\u00e0 in installazioni esterne o soggette a lavaggio.<\/p>\n\n\n\n Per il controllo modulante 4-20mA, collegare il loop di segnale secondo lo schema di cablaggio nel manuale dell'attuatore. La maggior parte degli attuatori accetta configurazioni di segnale a due e quattro fili. <\/p>\n\n\n\n Conferma quale sistema di controllo viene fornito prima del cablaggio. L'inversione della polarit\u00e0 del segnale non dannegger\u00e0 la maggior parte degli attuatori moderni. <\/p>\n\n\n\n Invertir\u00e0, tuttavia, il controllo della posizione. La valvola si aprir\u00e0 quando dovrebbe chiudersi e si chiuder\u00e0 quando dovrebbe aprirsi.<\/p>\n\n\n\n Per il controllo binario on\/off, i comandi di apertura e chiusura sono tipicamente cablati come ingressi separati. Entrambi gli ingressi attivi contemporaneamente non dovrebbero verificarsi in un sistema correttamente cablato. <\/p>\n\n\n\n La maggior parte degli attuatori dispone di una logica di priorit\u00e0 integrata per gestire questa condizione. Non ci si dovrebbe fare affidamento come caratteristica di progettazione.<\/p>\n\n\n\n Con il montaggio e il cablaggio completati, l'attuatore \u00e8 pronto per la messa in servizio elettrica. Applicare l'alimentazione ed emettere un comando di apertura dal sistema di controllo. <\/p>\n\n\n\n Osservare che la valvola si muova nella direzione corretta. Se si muove nella direzione sbagliata, la direzione di rotazione del motore pu\u00f2 essere tipicamente invertita nel menu di configurazione dell'attuatore. <\/p>\n\n\n\n Su un'unit\u00e0 trifase, lo scambio di due delle tre fasi di alimentazione del motore ottiene lo stesso risultato.<\/p>\n\n\n\n Far funzionare la valvola attraverso almeno due cicli completi di apertura-chiusura sotto controllo elettrico prima della consegna. <\/p>\n\n\n\n Conferma che il feedback di posizione raggiunga correttamente il sistema di controllo a entrambi i finecorsa. Conferma che i contatti di allarme funzionino correttamente all'attivazione degli interruttori di finecorsa.<\/p>\n\n\n\n Nelle applicazioni modulanti, far scorrere il segnale di controllo attraverso diverse posizioni intermedie: 4mA, 8mA, 12mA, 16mA, 20mA. Verifica che la posizione della valvola segua accuratamente il segnale in ogni punto.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\nPrima di iniziare: controlla queste 3 cose<\/h2>\n\n\n\n
Conferma lo standard dell'interfaccia di montaggio<\/h3>\n\n\n\n
Verifica che la valvola sia nella posizione corretta<\/h3>\n\n\n\n
Controlla i requisiti di tensione e segnale di controllo<\/h3>\n\n\n\n
Fase 1: Monta l'attuatore sulla valvola<\/h2>\n\n\n\n
Utilizzando una Staffa di montaggio dell'attuatore<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Fase 2: Imposta gli interruttori di finecorsa<\/a><\/h2>\n\n\n\n
Fase 3: Cablaggio dell'alimentazione e del segnale di controllo<\/h2>\n\n\n\n
Cablaggio del segnale di controllo<\/h3>\n\n\n\n
Fase 4: Test e messa in servizio<\/h2>\n\n\n\n