Les installations industrielles expos\u00e9es \u00e0 des environnements difficiles, tels que les embruns salins et les produits chimiques, sont souvent confront\u00e9es \u00e0 divers probl\u00e8mes de corrosion. Sans mesures de protection ad\u00e9quates, les \u00e9quipements peuvent se d\u00e9t\u00e9riorer rapidement. Concernant les actionneurs de vannes automatis\u00e9s, il est essentiel de choisir un actionneur r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion afin de minimiser les co\u00fbts de maintenance \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n
Actionneurs de vannes \u00e9lectriques dans le traitement de l'eau, dessalement<\/a>, Les installations de traitement chimique, ainsi que les environnements marins, doivent pouvoir r\u00e9sister \u00e0 des conditions extr\u00eames. Ceci est possible gr\u00e2ce au choix de mat\u00e9riaux et de rev\u00eatements adapt\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n La corrosion se produit lorsque des impuret\u00e9s environnementales r\u00e9agissent avec les surfaces m\u00e9talliques expos\u00e9es. Dans la plupart des environnements industriels, diverses sources de corrosion peuvent affecter les bo\u00eetiers d'actionneurs, les fixations et les composants internes.<\/p>\n\n\n\n Par cons\u00e9quent, dans de telles conditions, les actionneurs doivent \u00eatre con\u00e7us avec des mat\u00e9riaux et des conceptions r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion afin d'\u00eatre fiables \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n Le type de mat\u00e9riau utilis\u00e9 pour les bo\u00eetiers des actionneurs influe consid\u00e9rablement sur leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et leur durabilit\u00e9. Pour les actionneurs \u00e9lectriques industriels destin\u00e9s aux vannes industrielles, on utilise des m\u00e9taux techniques avec des rev\u00eatements sp\u00e9ciaux, ainsi que de l'acier inoxydable pour les vis et les fixations.<\/p>\n\n\n\n Les bo\u00eetiers des actionneurs \u00e9lectriques industriels sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s en aluminium moul\u00e9 sous pression ou en fonte ductile. Ces mat\u00e9riaux re\u00e7oivent ensuite des rev\u00eatements sp\u00e9ciaux. Outre les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour les bo\u00eetiers, l'emploi de vis et de fixations en acier inoxydable est courant pour les actionneurs \u00e9lectriques industriels.<\/p>\n\n\n\n Pour les installations soumises \u00e0 des conditions environnementales plus s\u00e9v\u00e8res, comme celles que l'on trouve sur les plateformes offshore ou dans les usines chimiques, les actionneurs peuvent \u00e9galement offrir une protection optionnelle contre les environnements hautement corrosifs, s'ajoutant ainsi aux caract\u00e9ristiques de protection inh\u00e9rentes au bo\u00eetier.<\/p>\n\n\n\n Le choix judicieux du mat\u00e9riau utilis\u00e9 pour le bo\u00eetier est essentiel pour \u00e9viter que l'actionneur ne soit soumis \u00e0 des contraintes environnementales tout en maintenant les performances d'automatisation de la vanne.<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement de surface constitue une interface essentielle entre le milieu corrosif et le bo\u00eetier des actionneurs. Dans l'industrie, les actionneurs \u00e9lectriques sont rev\u00eatus d'une peinture en poudre polyester conforme \u00e0 la norme GBT 18593-2001. Ce rev\u00eatement prot\u00e8ge efficacement les surfaces m\u00e9talliques contre l'humidit\u00e9, les produits chimiques et le sel.<\/p>\n\n\n\n En plus du rev\u00eatement, des vis en acier inoxydable et des fixations externes sont \u00e9galement utilis\u00e9es pour pr\u00e9venir la rouille et assurer la durabilit\u00e9 des actionneurs dans un environnement corrosif.<\/p>\n\n\n\n Pour les applications expos\u00e9es \u00e0 des conditions de corrosion s\u00e9v\u00e8res, des options de mise \u00e0 niveau sp\u00e9cifiques peuvent \u00eatre disponibles pour les environnements hautement corrosifs.<\/p>\n\n\n\n La protection externe n'est pas la seule solution. Les composants internes du moteur, les engrenages et les commandes \u00e9lectroniques doivent \u00e9galement \u00eatre prot\u00e9g\u00e9s contre les infiltrations d'humidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\nIdentification des ennemis\u00a0: embruns sal\u00e9s, acides et vapeurs chimiques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Source de corrosion<\/strong><\/td> Environnement industriel typique<\/strong><\/td> Impact sur les actionneurs<\/strong><\/td><\/tr> embruns sal\u00e9s<\/td> Plateformes offshore, usines c\u00f4ti\u00e8res et installations de dessalement<\/td> Acc\u00e9l\u00e8re l'oxydation des m\u00e9taux et la d\u00e9gradation structurelle<\/td><\/tr> vapeurs acides<\/td> Traitement chimique<\/a> plantes<\/td> Provoque la corrosion chimique et la d\u00e9gradation des mat\u00e9riaux<\/td><\/tr> humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e<\/td> stations d'\u00e9puration des eaux us\u00e9es<\/td> Favorise la rouille et les dommages \u00e9lectriques internes<\/td><\/tr> exposition chimique<\/td> installations de fabrication industrielle<\/td> Affaiblit les rev\u00eatements et les surfaces protectrices<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Comparaison des mat\u00e9riaux\u00a0: Bo\u00eetiers en alliage d\u2019aluminium vs en fonte ductile<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Mat\u00e9riau du bo\u00eetier<\/strong><\/td> r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong><\/td> Applications typiques<\/strong><\/td> Avantages<\/strong><\/td><\/tr> Bo\u00eetier en aluminium moul\u00e9 sous pression<\/td> Bien<\/td> Installations industrielles g\u00e9n\u00e9rales, traitement de l'eau<\/td> L\u00e9ger, \u00e9conomique et r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion une fois rev\u00eatu<\/td><\/tr> Bo\u00eetier en alliage d'aluminium dur<\/td> Tr\u00e8s bien<\/td> Traitement chimique et environnements marins<\/td> R\u00e9sistance et durabilit\u00e9 accrues<\/td><\/tr> bo\u00eetier en fonte ductile<\/td> Haute durabilit\u00e9 structurelle<\/td> Syst\u00e8mes industriels robustes<\/td> Excellente r\u00e9sistance et stabilit\u00e9 m\u00e9caniques<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Rev\u00eatements haute performance\u00a0: explications sur l\u2019\u00e9poxy, le PTFE et le nickelage<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Syst\u00e8me de rev\u00eatement<\/strong><\/td> Prestation de protection<\/strong><\/td> Applications typiques<\/strong><\/td><\/tr> Rev\u00eatement en poudre polyester (GBT 18593-2001)<\/td> Barri\u00e8re durable contre l'humidit\u00e9, les produits chimiques et les embruns sal\u00e9s<\/td> Traitement des eaux us\u00e9es, usines chimiques et milieux marins<\/td><\/tr> Am\u00e9lioration de la protection contre la corrosion haute pression<\/td> Protection renforc\u00e9e pour les environnements industriels agressifs<\/td> installations offshore, usines de traitement chimique<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Protection des composants internes\u00a0: avantages de l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 IP68 et du chauffage interne (pr\u00e9vention de la condensation)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n